GRP/FRP Биогазовый десульфурирующий скруббер Производитель резервуаров для кислоты Оборудование для биологической дезодорации из FRP

Если у вас есть вопросы о параметрах продукта, вы можете связаться с нами в любое время!

Диаметр: DN1600*20000

Среда: Десульфуризация и очистка биогаза

?

Основная часть биогазной десульфурирующей башни из стеклопластика?включает в себя промывную башню, систему отбора и мониторинга сероводорода, емкость для приготовления щелочного раствора, устройство подачи и размягчения воды, систему контроля уровня жидкости, опоры и соединители. Десульфурирующая система обеспечивает полностью автоматическую работу путем контроля концентрации сероводорода в выходящем газе и значения pH. Во время работы биогаз проходит через десульфурирующую башню снизу вверх, а раствор Na2CO3 (или раствор NaOH) распыляется сверху вниз, чтобы газ H2S и щелочной раствор могли вступить в достаточную химическую реакцию в зоне насадки, чтобы достичь эффекта очистки биогаза.

?

Наша компания имеет богатый опыт производства композитных изделий из FRP, таких как PVC/FRP, PP/FRP, PVDF/FRP и др.?

?

Композитное оборудование PVC/FRP состоит из высококачественной внутренней облицовки из PVC и намотанного стекловолокноармированного пластика. Оно наследовало преимущества материала FRP, такие как высокая прочность и устойчивость к высоким температурам, а также характеристики PVC - отличную коррозионную стойкость. Широко применяется во многих отраслях, включая нефтяную, химическую, машиностроительную, металлургическую, легкую промышленность, энергетику и горнорудную промышленность.

?

Оборудование PP/FRP не только проявляет собственные характеристики PP, но и объединяет преимущества FRP - отличную термостойкость и высокую прочность. Широко используется в областях пищевой и фармацевтической промышленности и др.

?

Материал PVDF/FRP - новый материал, который наша компания разработала и начала выпускать в 2005 году, а в конце 2005 года экспортировала в Ближний Восток. Это материал с отличными характеристиками коррозионной стойкости и хорошей прочностью.

В качестве вида энергии биогаз необходимо очищать перед использованием, чтобы качество биогаза соответствовало нормативным требованиям. Согласно NY/T1220.2-2006, низшая теплота сгорания должна быть > 18 МДж/м3, массовая концентрация H2S в биогазе должна быть < 20 мг/м3, а температура биогаза должна быть < 35. Очистка биогаза в основном включает десульфуризацию, обезвоживание и фильтрацию.

?

Десульфуризация: При использовании биогаза в качестве энергии качество и концентрация H2S должны соответствовать соответствующим требованиям. В противном случае это будет оказывать коррозионное действие на трубопроводы и оборудование (котлы, газовые двигатели и др.). Методы десульфуризации включают сухую десульфуризацию, влажную десульфуризацию, десульфуризацию водяным распылением и др.

?

Обезвоживание: Реакция H2S с метаном приводит к образованию серной кислоты, которая корродирует трубопроводы и оборудование; вода, конденсирующаяся на мембранах и диафрагмах проверочных клапанов, предохранительных клапанов, расходомеров, регуляторов и других устройств, влияет на их точность; вода может увеличить сопротивление потока воздуха в трубопроводе; вода может снизить теплоту сгорания биогаза. Методы обезвоживания включают метод замораживания, метод адсорбции, метод химической реакции и др.

?

Фильтрация: биогаз содержит примеси, особенно в начальной стадии работы ферментатора или при нестабильном состоянии брожения. Поэтому, прежде чем биогаз поступает во внутренний двигатель, обычно необходимо применять фильтрационные меры. Фильтры могут быть установлены на трубопроводах для биогаза, а некоторые двигатели также оснащены фильтрами внутри оборудования, которые должны быть регулярно очищены. Структура и процесс десульфуризации в десульфуризационной башне для биогаза должны быть проектированы с учетом формы, размеров и внутренней структуры в соответствии с фактическим объемом газа и содержанием сероводорода. Различные типы газа, содержание сероводорода в разных газах и десульфуризационное оборудование с разными давлениями газа имеют разные размеры и внутреннюю структуру. Для постоянного мониторинга сульфидов и полисульфидов в процессе регенерации, скорости реакции материала с кислородом воздуха, необходимо установить температурное контрольное оборудование, чтобы избежать случайного возгорания в результате избыточного поступления воздуха в процессе регенерации, интенсивной реакции выделения тепла и превышения температуры точки воспламенения десульфурирующего агента.

?

Усушка серы сухим способом

Стандартным методом сухой десульфуризации является метод десульфуризации оксидом железа при среднем давлении. При нормальной температуре и давлении биогаз проходит через десульфуризационную камеру, где сероводород вступает в контакт с активным оксидом железа, образуя сульфид железа и сульфид железа (II). Затем проводится регенерация, и десульфурированный материал, содержащий сульфиды, вступает в контакт с кислородом воздуха, и в присутствии воды железо преобразуется в оксид железа и мономерный серу, когда присутствуют сульфиды. Этот процесс десульфуризации и регенерации может быть проведен многократно, пока большая часть пор на поверхности десульфуризирующего агента на основе оксида железа не будет покрыта серой или другими примесями и не потеряет активность. После того, как десульфуризирующий агент потеряет активность, его необходимо выгрузить из башни, разложить на открытой площадке, а затем равномерно опрыскивать небольшим количеством разбавленной аммиачного раствора, используя кислород воздуха для естественной регенерации.

?

После монтажа десульфурирующего устройства один раз, его обслуживание не требуется. Когда содержание серы в биогазе превышает норму, десульфурирующий агент необходимо заменить. Замененный десульфурирующий агент может быть регенерирован; количество регенераций связано с качеством десульфурирующего агента, обычно он может быть регенерирован 2 - 3 раза.

?

Десульфурирование влажными методами

Влажный метод десульфурирования включает прямые окислительные методы, химические методы абсорбции и физические методы абсорбции.

?

Основной составной частью влажного десульфурирующего башня?являются промывочная башня, система отбора и мониторинга сероводорода, емкость для приготовления щелочной жидкости, устройство для мягкой воды подачи, система контроля уровня жидкости, опорные детали и соединители. Десульфурирующая система полностью автоматизирована посредством мониторинга концентрации сероводорода в выходящем газе и pH. Во время работы биогаз проходит снизу вверх через десульфурирующую башню. Раствор Na2CO3 (или раствор NaOH) распыляется сверху вниз, обеспечивая достаточный химический реакции газа H2S с щелочью. Щелочная жидкость хранится под десульфурирующей башней. Дозимый насос автоматически добавляет ее, а управление добавлением дозимого насоса автоматически осуществляется посредством мониторинга концентрации H2S в выходящем газе.

?